特点
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~**,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
折叠编辑本段材质
国内常用螺旋管材质一般有:Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
折叠编辑本段用途
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。
不同标准螺旋钢管壁厚的偏差要求,不同标准螺旋钢管口径的偏差要求
SY/T5037-2000标准
外径允许偏差:Φ<508mm管体±0.75%D,管端±0.75%D或±2.5mm,取较小值/100mm
壁厚允许偏差:Φ<508mm±12.5%T
外径允许偏差:Φ≥508mm,管体±1%D ,管端±0.5%D或±4.5mm取较小值
壁厚允许偏差:Φ≥508mm时,±10.0%T
SY/T5040-2000标准
外径允许偏差:Φ≤813mm极限偏差±1.0%D,管端±0.5%D≤3.2mm
壁厚允许偏差:±12.5%T
外径允许偏差:Φ>813mm时,极限偏差±1%D,管端±0.4%D≤4.0mm
壁厚允许偏差:±10.0%T
GB/T9711.1-1997标准
外径允许偏差:Φ<508mm时,管体外径极限偏差±0.75%D
壁厚允许偏差:Φ<508mm时,极限偏差+15.0%T -12.5%T
外径允许偏差:Φ≥508mm时,管体外径极限偏差±1%D,管端外径(1)Φ≤273.1mm时,极限偏差+1.59 –0.4(环规通过法)(2)323.9mm≤Φ<508mm时,极限偏差+2.38 –0.79(环规通过法)(3)Φ≥508mm时,极限偏差+2.38 -0.79(卷尺测量)(101.6mm以内)
壁厚允许偏差:Φ ≥508mm时,极限偏差+17.5%T -10%T(L245及以下钢级)
GB/T3091-2001标准
外径允许偏差:D≤168.3mm时,管体外径允许±1.0%D;
168.3<D≤508mm时,管体±0.75%D,管端+2.4 –0.8/100mm。
D>508mm,管体±1.0%D,管端+3.0 –0.8mm/100mm。
壁厚允许偏差:±12.5%T
表面处理方法:
1、清洗
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的**物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。
2、工具除锈
首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,工具除锈结果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置,不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下,还能到达所需求的平均粗拙度。
喷(抛)射除锈后,不只可以扩展管子外表的物理吸附效果,并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置,抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置。
简介
折叠生物
亦称为螺线筒或螺线体。螺旋管的外径约为30毫微米,内径约为10毫微米,相邻的螺旋间距约为11毫微米。螺旋管的每1周由6个核小体围成,H1组蛋白位于螺旋管腔的内表面,对维持螺旋管的结构起着重要的作用。由核小体组成的10毫微米纤维螺旋化形成30毫微米粗纤维,使DNA长度进一步压缩6倍。
折叠工业用管
螺旋管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径壁厚表示。螺旋管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。